低水泥耐火浇注料

铁、钢、水泥等工业设备的内衬
  • 产品介绍
低水泥耐火浇注料是一种高性能浇注料,主要用于铁、钢、水泥等工业设备的内衬。它采用少量水泥作为结合剂,具有高强度、高温稳定性和良好的耐腐蚀性,能快速投入使用。


低水泥耐火浇注料通过加入超细粉、减水剂,调节颗粒级配,达到降低水泥和水用量的目的。低水泥耐火浇注料中加入减水剂后,使得浇注料内部的絮凝结构破坏,游离水释放出来,并使水泥粒子分散均匀,来提高水泥的胶结作用。同时加入的超细粉也起到一定的分散作用,使浇注料内部结构进一步均匀化。超细粉具有很高的表面活性,可显著提高浇注料的机械强度。通过浇注料的组分调配,使低水泥耐火浇注料的水泥用量由一般水泥耐火浇注料的15%~30%降低到4%~8%,引入的杂质CaO量由3%一10%降低到1%~3%,水用量由8%~15%降低到5%一8%。

低水泥耐火浇注料以它的高、中温强度高,耐磨性能、抗剥落性能和抗热震性能优越等特点,在冶金、建材、石油化工等行业上受到愈来愈广泛的应用。

在钢铁厂主要用于加热炉、均热炉、烧嘴等设备的耐热耐磨内衬。将低水泥耐火浇注料用于加热炉的高温段、使加热炉高温段的内衬寿命与加热炉炉墙寿命同步,延长高温段内衬使用期达4-5倍,并取得可观的经济效益。

建材行业目前主要用于水泥窑的高温烧成带、窑口及喷煤嘴等处内衬。将低水泥耐火浇注料用于1100一1300℃高温段、磨损严重的水泥窑窑口,使用期为普通高强度耐火浇注料的几倍有余。

一般水泥耐火浇注料用水量较大,过多的水分以游离水形式存在,不利于浇注料的成型和与水泥的水化作用。一般浇注料在养护、供烤和烧成过程中,大量的游离水和结晶水逸出,导致一般浇注料疏松、开裂和密度下降。低水泥耐火浇注料由于水泥和水的用量减少,它在养护、烘烤和烧成过程中没有过多的游离水和结晶水蒸发.,故其显气孔率明显低于一般水泥耐火浇注料。

由于加入超细粉和减水剂改善低水泥浇注料的内部结构,它既增加浇注料内部结构的均匀性,又减少浇注料的孔隙率和大孔径,提高浇注料抗渗透性能,减少浇注料热剥落和结构剥落现象。它的体积稳定性也有很大提高.加之成型时无内应力出现,所以它的抗热震性好,一般情况下加热至1100℃在冷水中骤冷次数大于30次而不裂。