氧化锌一般用回转窑还是竖窑,会用到哪些耐火材料?

日期:2023-10-26    编辑:荣盛耐材    


 
氧化锌的生产通常使用烧结工艺,而烧结工艺可以在不同类型的窑中进行,包括回转窑和竖窑。选择哪种窑型取决于生产工艺和生产规模。

回转窑:
回转窑是一个旋转的圆筒,通常是倾斜的,可以用于生产氧化锌。这种类型的窑有很高的热效率,能够均匀地加热和处理物料。回转窑的优点包括高产能和可控的热处理过程。

竖窑:
竖窑是一个垂直的结构,可以用于氧化锌的生产。竖窑通常较小,适用于小规模生产。它们也可以提供可控的热处理条件。
在氧化锌生产的过程中,需要使用耐火材料来抵抗高温和化学侵蚀。耐火材料的选择取决于窑的类型和具体操作条件。

氧化锌回转窑结球主要形成原因有:生料成分波动,液相量过多;加料不稳定,导致窑尾、分解炉温度时高时低,难以控制;设备故障率高,停机较为频繁;原、燃材料中,硫、氯、碱等有害成分含量较高;煤粉质量波动大,均化效果差;窑灰掺入不均匀;操作人员疏忽,温度控制不当或长时间打慢车等。

炼锌用耐火材料有:炼锌焙烧炉,还原蒸馏炉和精馏设备用耐火材料。
(1)焙烧炉,一般焙烧温度为1070—1120℃,一般用粘土砖和高铝砖即可满足要求。

(2)还原蒸馏炉,是生产金属锌或粗锌用的热工设备。先在焙砂中配入29%~33%的焦煤,焙烧炉烟尘灰及适量的结合剂,经混合并压制成团块,然后在800℃的条件下,形成具有一定强度的闭块,即为还原蒸馏炉的原料。竖罐蒸馏炉:由竖式蒸馏罐、燃烧室和空气道等部分组成。蒸馏罐一般由传热性能好和强度高的粘土结合碳化硅砖砌筑。

(3)精馏设备,由熔化炉,精炼炉,燃烧室,精馏塔和冷凝器等组成。精溜塔中部,即蒸馏室两侧设有燃烧室和换热器,塔体上部设有冷凝器,借助通道与铅塔和镉塔及熔化炉相连。塔内一般安装40~60块塔盘,分为蒸馏盘和回流盘两种,均用碳化硅质材料制作,厚度为30~50mm,冷凝器和各种通道等部位工作层普遍用碳化硅砖砌筑;熔化炉,精炼炉,精馏塔的燃烧室及换热器和下延部等部位的工作层,一般用粘土砖砌筑,非工作层用漂珠砖等隔热砖砌筑,塔壁用碳化硅砖砌筑.

在一般条件下,与金属熔液和熔渣接触的炉衬部位,目前普遍采用碱性耐火砖,碳化硅砖,氮化硅砖或石英砖等材料砌筑,使用效果较好。

这些耐火材料的选择应根据具体的生产要求和工艺参数进行,以确保窑内部能够抵御高温和化学侵蚀,从而保持生产的稳定性和效率。