莫来石（Mullite）与氧化铝（Al₂O₃）在耐火材料中的区别
1.化学成分与晶体结构
特性 莫来石 氧化铝
化学式 3Al₂O₃·2SiO₂（Al₆Si₂O₁₃） Al₂O₃
晶体结构 斜方晶系，硅氧四面体与铝氧八面体交替排列 六方晶系（刚玉型结构）
理论组成 Al₂O₃71.8%，SiO₂28.2% Al₂O₃≥99%
2.物理与高温性能
性能 莫来石 氧化铝
熔点 ~1850°C ~2050°C
热膨胀系数 5.3×10⁻⁶/°C（20-1000°C） 8.6×10⁻⁶/°C（20-1000°C）
导热率 低（约3.0W/m·K，1000°C） 高（约30W/m·K，1000°C）
抗热震性 优异（因低热膨胀和低弹性模量） 较差（高热膨胀和脆性）
3.应用场景
应用领域 莫来石 氧化铝
典型用途 玻璃窑炉衬里、陶瓷窑具、高温过滤器 炼钢炉内衬、高温炉管、坩埚
适用环境 中高温（1800°C）、静态高温环境
抗化学侵蚀 耐酸性渣侵蚀，弱耐碱性渣 耐碱性渣侵蚀，弱耐酸性渣
4.经济性与工艺
特性 莫来石 氧化铝
原料成本 较低（含硅铝原料） 较高（需高纯氧化铝粉体）
烧结难度 需高温（>1600°C）但工艺相对成熟 需超高纯原料与严格烧结控制
工业占比 约25%-30%（中高温耐火材料市场） 约40%-50%（高端耐火材料市场）
总结
-莫来石：侧重热震稳定性与经济性，适合温度波动大的中高温场景（如玻璃窑炉）。
-氧化铝：侧重高温强度与化学惰性，适用于超高温静态环境（如炼钢炉衬）。
实际应用中，两者常通过复合（如Al₂O₃-Mullite复合材料）兼顾性能与成本。
