玻璃窑是一种复杂的热工设备,由多个部位组成,每个部位的工作环境和功能不同,因此所需的耐火材料也有所不同。以下是玻璃窑的主要组成部分及其所需的耐火材料:
1. 熔化部
功能:熔化玻璃原料,使其成为均匀的玻璃液。
耐火材料:
池壁:与玻璃液直接接触,需要具有良好的抗玻璃液侵蚀性能,常用电熔锆刚玉砖、α-β刚玉砖、β刚玉砖等。
胸墙:不与玻璃液直接接触,主要受碱蒸汽及配合料的冲刷作用,常用刚玉质材质或硅砖。
熔化池底部:承受高温和玻璃液的重量,常用电熔锆刚玉砖或α-β刚玉砖。
2. 冷却部(工作部)
功能:将熔化部产生的玻璃液冷却至适合成型的温度。
耐火材料:
池壁:与熔化部类似,但温度较低,常用α-β刚玉砖、β刚玉砖等。
胸墙:不与玻璃液直接接触,主要受碱蒸汽及配合料的冲刷作用,常用刚玉质材质或硅砖。
3. 蓄热室
功能:储存和释放热量,提高能源利用效率。
耐火材料:
碹顶和侧墙:受到高温、粉尘、碱蒸汽的侵蚀,常用硅砖和高品质硅砖。
中段侧墙:温度相对较低,常用高铝砖和低气孔黏土砖。
下段侧墙:温度更低,常用低气孔黏土砖和一般黏土砖。
4. 加热系统
功能:提供熔化玻璃所需的热量。
耐火材料:
燃烧室:承受高温火焰和化学侵蚀,常用高铝砖、刚玉砖等。
热风管道:承受高温气流,常用低气孔率粘土砖、高铝砖等。
5. 出料系统
功能:将熔化的玻璃液输送到成型设备。
耐火材料:
流道:与玻璃液直接接触,需要具有良好的抗玻璃液侵蚀性能,常用电熔锆刚玉砖、α-β刚玉砖等。
流槽:与玻璃液直接接触,需要具有良好的抗玻璃液侵蚀性能,常用电熔锆刚玉砖、α-β刚玉砖等。
6. 保温系统
功能:减少热量损失,保持窑炉内部温度。
耐火材料:
保温砖:用于窑炉的保温层,常用轻质粘土保温砖、轻质高铝保温砖等。
玻璃窑的各个部位由于工作环境和功能的不同,所需的耐火材料也有所差异。选择合适的耐火材料可以提高窑炉的使用寿命和生产效率。常见的耐火材料包括电熔锆刚玉砖、α-β刚玉砖、β刚玉砖、硅砖、高铝砖、低气孔率粘土砖、轻质粘土保温砖等。