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郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
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水泥窑内衬会用到哪些耐火砖,如何正确存放?

时间:2021-10-18 17:18 作者:耐火材料厂家点击:


硅莫砖
 
水泥窑耐火砖包括高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、硅莫砖、镁铁、镁铝尖晶石砖等。耐碱、耐磨、耐火产品较多,耐火砖存放时间比不定形长,但应注意干燥和防潮。
 
回转窑出料口和冷却带。需求:两个耐火衬由于高温熟料、二次空气和高温火焰的共同作用,产生了强烈的机械磨损和化学腐蚀。因此,要求具有良好的耐磨性、耐渣性和耐热震性。
选择:冷却带一般采用一级高铝砖(A1203含量65%~75%)、耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖、磷酸盐砖;出料口常用高铝砖、耐火混凝土(刚玉为骨料)、碳化硅砖。
回转窑烧成带。使用要求:回转窑烧结带的耐火衬主要受到高温冲击和化学腐蚀(碱侵蚀)。因此,要求使用耐火性足、高温易挂窑皮的耐火材料,选用镁砖和铬镁砖。
回转窑过渡带(放热反应带)。要求:窑皮会时不时挂脱,温度变化频繁,筒体温度高,化学侵蚀严重。这就需要能承受高温冲击、高温抗折强度高、弹性模量小等点。高铝铝砖选用刚玉(A1203含量50%~%),并直接与铬镁砖、普通铬镁砖、尖晶石砖混合而成。
预热器和分解炉。要求:选用耐火材料耐高温隔热性能:上述低温旋风筒可直接浇注浇注料(耐火混凝土)。耐碱、耐磨粘土砖可用于以下预热器、分解炉和连接管,并加入隔热复合层。顶盖部分用耐火砖挂顶,背衬矿渣棉,也可用浇注料浇注。浇注料多用在每一个弯头上。窑尾上升烟道可采用结构致密的半硅质粘土砖,防止碱腐蚀。
水泥熟料冷却系统。篦冷机所用的耐火材料主要有耐火砖、轻质浇注砖、保温砖、隔热板等。应用于高温、下料喉区、高温区和高温区均可使用普通铬镁砖和高纯铝砖。粘土砖可用于中低温区域。
 
耐火砖一般能存放多久?存放注意事项有哪些?
耐高温砖可长期存放,但应注意干燥防潮,镁砖耐湿性能差,受潮、变质、开裂损失。镁砖进厂时应放在干燥的地方,并覆盖篷布。贮存能力不过期,不烧镁砖南方雨季好不要过3个月,北方不要过半年,烧制的镁砖可以稍长一些。防止在搬运过程中扔掉和碰撞。
 
水泥窑各种耐火砖的应用范围
粘土砖耐磨性好,耐急冷热,导热系数小,但耐高温、耐化学侵蚀性差,耐压强度低。耐火砖价格便宜,常用于各种窑炉。高铝砖一般用于回转窑烧成带。与粘土砖相比,其耐火性和荷载软化温度高,耐渣性强。
镁耐火砖包括镁砖、镁铝砖和铬镁砖。用于水泥窑烧制带的铬镁砖是一种碱性耐火材料,含有55%~80%的MgO和8%~20%的Cr2O3。抗渣性强、抗腐蚀、抗高温性好、强度高,但导热系数大、抗急冷热性能差、价格贵、安装麻烦。如果使用得当,周期可以成倍增加,有些工厂的使用时间高达400~500天。
储存镁质耐火砖时应注意防潮,长储存期不得过半年。砌砖时,纵缝(砖与砖为2~3mm,横缝(圈与圈)为5~6mm,防止砖在高温膨胀时开裂,因为镁砖的膨胀系数是高铝砖的两倍左右。烘窑点火时,逐渐升温。
 
磷酸钙砖是近年来开发的一种新型耐火材料,采用磷酸盐结合烧矾土集料,机压成型,以42.5%~50%磷酸溶液作为粘结剂。磷酸铝制成的砖是磷酸盐耐磨砖。上述两种砖均为不烧结砖,Al2O3含量约为80%时,具有耐高温、耐腐蚀、耐急冷热、耐磨、强度高等点,但导热系数较高。磷酸盐砖适用于烧成带,磷酸盐耐磨砖适用于冷却带带末端。磷酸盐砖在水泥取代高铝砖,在水泥行业得到广泛应用。
耐火混凝土砖,又称低钙铝酸盐砖,是由20%耐火水泥、80%不同粒度的集料和水混合而成(水灰比为0.5:1,即1kg水泥和0.5kg水)制成。这种耐火砖制作方法简单,可自制,成本低。其大的缺点是强度低,不耐急冷热,易分层剥落,运行周期短。熟料砖是由直径3~8毫米的高强度熟料颗粒和水泥制成。使用前好用水湿润,好存放一个月左右。用于低温带(湿法窑链带)。这种耐火砖的原火砖的原料,可以自制,成本低。因为用这种耐火砖的地方不多,用量也不大,有被淘汰的趋势。
轻质耐火砖具有特殊的隔热功能,也是一种新型耐火材料。它的耐磨、抗急、抗冷、耐热性能与粘结砖相当,但保温效果比粘结砖要高得多,可减少尸体的散失,常用粘结砖代替分解带。
 
水泥窑中磷酸盐高铝砖的应用。
磷酸化高铝复合砖是目前新型干法水泥窑砖中常用的一种,简称高铝磷砖或磷酸盐砖。本发明专利产品是以高铝矾土熟料为主要原料,用磷酸或磷酸铝作粘合剂,高压成型?600℃热处理制成的高铝耐火产品。磷酸盐高铝砖具有良好的热稳定性。当水泥窑内衬温度急剧变化时,磷酸盐高铝砖不会爆裂、剥落或坍塌。而且容易挂窑皮,耐磨性高,使用寿命长。
磷酸盐高铝砖广泛应用于水泥窑,可用于预热带、分解带、过渡带和冷却带。也可以用直径小于3米的水泥窑烧成带作为内衬。
建筑材料行业标准JC350-1993《水泥窑用磷酸盐结合高铝砖》按结合剂分为两种。磷酸盐高铝砖结合剂浓度为42.5%磷酸溶液的50%。代码为P,锁缝砖代码为PC。磷酸铝结合高铝耐磨砖(简称耐磨砖)
结合剂是由工业磷酸和工业氢氧化铝制成的磷酸铝溶液。摩尔比为:Al2O3:P2O5=1:3.2,代号为PA。
磷酸盐结合高铝砖热强度高,抗热震性能好,耐磨性强,易挂窑皮。一些水泥厂用于小型回转窑的烧成带和过渡带。
在调试阶段频繁开停窑时,表现出良好的使用性能。
在过去十多年里,围绕磷酸结合的基本工艺路线,进行了大量的研究,例如,在配料中增加粘土的掺入量或添加硅微粉以平衡AlPO4晶型转变所带来的不足;将蓝晶石、硅线石、锆英石引入配料中,提高荷载软化温度(高荷载软磷酸砖);将广西白泥加入磷酸中,调成泥浆,泥浆作结合剂,可使物料变得软化温度,这些技术措施均有效。
 
硅莫砖在水泥窑过渡带的应用
转型带的工艺特性决定了窑皮变化为频繁,因而对耐火材料的抗剥落性要求较高;另外,由于该区域开始出现液相,耐火砖的热负荷也随之增大。不用窑皮的话,这种砖还需要较好的耐化学腐蚀和耐磨性能。
在比较了各种耐火砖的性能后,我厂开始研究AZM硅莫砖。其化学成分以Al2O3和SiO2为主,气孔较小,抗硫碱侵蚀,热震及强度等各项指标均于其他物理化学指标。
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