矿热炉炉衬耐火材料的砌筑施工工作

　　矿热炉是一种冶炼矿石继而从中提炼硅铁、镍铁、硅锰、矿棉、黄磷等产品的还原窑炉，是目前比较常见的一种冶炼电炉。矿热炉从冶炼的原理来说基本上并无多大的差别，其耐火材料的配置主要根据冶炼矿石的种类来决定。矿热炉在砌筑时，应严格按照砌筑方案执行。

　　一、砌筑施工前工作

　　1、矿热炉炉衬耐火材料的砌筑施工工作一般是由耐火材料供货厂家整体承包，在开始砌筑前需要与业主方确认所砌筑矿热炉的炉型结构砌筑图纸、砌筑工作的范围、砌筑工作的工期，及验收标准。

　　2、砌筑施工前要对进行砌筑的员工进行安全培训，施工人员进入施工现场应佩戴安全帽，高空作业要佩戴安全带，临边洞口应设置防护栏杆及挡板，施工现场危险区域要设置有安全标语、安全警示牌、安全标志等并张贴在明显醒目的位置

　　3、砌筑施工前要对需要砌筑的耐火材料进行验收，特别是要对所需使用产品的外形尺寸，高铝砖表面溶洞及裂纹的审查，做到杜绝一切不符合要求的产品进行使用砌筑。

　　二、砌筑施工要点

　　1、炉底耐火砖的砌筑

　　砌筑炉底时，要采取耐火砖干法错缝砌筑，每层耐火砖的砌筑缝隙不能垂直相间，要错开缝隙。先对炉底进行画线从直径中间向外干法砌筑，有的厂家要求同时安装炉底的测温管和接地线，并要求将接地线夹入砖缝中。砌筑时要把接地线露出炉底约30mm左右，接地线的主要作用是为了测量炉底温度的变化。炉底的每层耐火砖的砌筑方法都要从直径中间的点上开始并且都是纵向和横向的砖列相互错缝，依次向上砌筑。

　　2、炉底碳砖的砌筑

　　炉底炭砖在砌筑前应先取得在耐火材料生产厂进行预砌组装的图纸。耐火材料厂家提供预砌后的炭砖应每块都做标记，并分层罗列。要求自培炭砖的加工生产尺寸误差不得大于1mm，不然会出现层次不平。开始砌筑时要先从炉底直径的十字形中心点上放置块炭砖，然后测出炭砖砌筑的层数与环砌耐火砖的层数后准确计算出炉口炉眼砖的放置角度，并做标记。砌筑的炭砖两块之间相距离应对等相同并使用碳素捣打料填充饱满并捣打夯实，捣打密度要大于1.7gcm-3。要把分层的炭砖纵向交错成50℃左右的锐角砌筑，每砌筑6块一检查，炭砖列应保持平直，并应随时检查炭砖之间的缝隙，炭砖之间的缝隙要用千斤顶顶紧，砌筑后的炭砖砖缝要用塞尺检查，塞尺宽度应为30mm，厚度用等于被检查砖缝的规定厚度，当用塞尺插入砖缝的深度不过100mm时，该砖缝可认为合格，可继续下层的砌筑。炉底碳砖的砌筑至关重要，关系到整个炉底的运转，须找专业的施工团队施工。