粘土浇注料

　　粘土浇注料是以粘土熟料和细粉为原材料，掺入微粉添加剂，水泥为结合剂制成的散状料体用于填充炉喉钢砖与炉壳间隙以及炉底水冷管下部的二次浇灌层。用于炉底水冷管下部找平层或炉喉钢砖内部间隙及钢砖与炉壳间隙，同时也用于热风炉系统。该产品组织结构致密，高温性能良，有良好的热震稳定性及耐磨性，施工方便。


　　粘土浇注料参考理化指标如下所示：

项目		N-1	N-2a
Al2O3（%）≥		42	40
耐火度（℃）≥		1750	1730
荷重软件温度 KD（℃）≥		1400	1350
重烧线变化率（%）	1500℃×2h
	1450℃×2h
	1400℃×2h	0.1	0.1
		-0.4	-0.5
显气孔率（%）≤		22	24
常温耐压强度（MPa)≥		29.4	24.5

　　粘土结合剂是粘土耐火浇注料的主体材料之一，也是基质的重要组成部分。因此，粘土结合剂的品种和用量，对其性能有重要影响。结合粘土品种较多，就是一个地方的粘土，因矿点的不同，其性能也有所区别。多年的试验与实践证明，不是所有的结合粘土都能作粘土结合剂，只有广西泥和永吉4号泥比较好，焦作泥次之，水曲柳等粘土也能勉强使用，但粘性大，需水量多，性能较差。下表为粘土品种对浇注料性能的影响。从表中看出，广西泥作结合剂，配制的浇注料性能好，焦作泥的次之，水曲柳和巢县泥配制的浇注料，性能较差，一般不推荐使用。总之，粘土结合剂的选择得当，就能配制成性能良好的耐火浇注料。

　　粘土结合剂用量为9%~12%。因为结合粘土含有较多的低熔点物质，耐火性能较差，在满足配制粘土耐火浇注料的技术要求时，应尽量减少其用量。

　　在粘土耐火浇注料中，耐火骨料起骨架作用，是其重要组成部分，占总料量的60%~70%。下表为耐火骨料品种对浇注料性能的影响。从表中看出，耐火骨料品种依Al2O3含量为据，则随Al2O3含量的增加，高温耐压强度提高，荷重软化温度开始点也提高，变形4%的荷重软化温度均大于1520℃，三级矾土熟料骨料的略高些。因此，普通粘土耐火浇注料广泛采用三级矾土熟料作耐火骨料，并取得了良好的使用效果。

　　粘土耐火浇注料用的耐火骨料级配，还有耐火粉料的品种和细度、水用量和施工条件等因素，对其性能也有一定的影响，与水泥耐火浇注料的基本类似，不再赘述；分散剂的品种较多，经过筛选，普遍采用三聚磷酸钠，取得了良好的分散效果。

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